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        萊特萊德

        脫硫廢水零排放工藝“線路”展現1+1>2 領導行業前行

        2021-10-14

           燃煤發電仍是我國現階段主要發電方式,煤在燃燒過程中會產生含有大量二氧化硫的煙氣并對空氣造成污染,因此必須采用恰當的煙氣脫硫方式。我國大多數燃煤電廠采用石灰石-石膏濕法對煙氣進行脫硫,該法會產生含有高濃度的氯離子、硫酸根離子和重金屬離子的脫硫廢水。

          目前脫硫廢水多采用中和-化學沉淀-絮凝-澄清的傳統工藝處理,產出水質不能滿足現今環保要求,具有硬度高、氯離子濃度高、腐蝕性強等缺點,難以處理、回收和利用,直接排放將對環境造成嚴重危害。

          隨著《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》和《火電廠污染防治技術政策》的頒布實施,對燃煤電廠節水與污染物排放提出了更加嚴格的要求,使得脫硫廢水近零排放技術成為研究熱點。

          脫硫廢水零排放工藝路線繁多,萊特萊德為您提供優質工藝路線,解決脫硫廢水近零排放技術難題。“Wastout微波多效過濾系統→RUF裝置→HT-NF分離→HRLE極限分離系統→蒸發裝置→產水”路線展現了其核心技術原理及特點。

          萊特萊德廢水近零排放系統中的膜法分離技術憑借獨特的設計,膜表面不易形成極化層,具有超強的抗污染能力。憑借抗污染性能,耐120bar高壓,實現高TDS濃縮,專業處理高結垢復雜廢水系統集成工藝。采用超寬進水流道的膜元件,結合其高強度結構設計,定制化工藝包,搭配成熟的模塊設計,達到1+1>2效果。

          近年來,萊特萊德開發了行業污染防治與清潔生產,高濃度高含鹽難降解廢水治理等技術“線路”,打造“技術創新”新理念領導前行。

          零排放:一種近零排放技術

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